(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由於(yú)熔體在模腔内阻力增大的緣故);
(2) 塑件上帶(dài)嵌件比不帶(dài)嵌件的收縮(suō)率小;
(3) 塑件形狀複(fù)雜的比形狀簡單(dān)的收縮率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮(suō)率小;
(5) 細長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度方向上的收縮(suō)率小;
(6) 塑件長(zhǎng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮(suō)率小;
(7) 内孔收縮(suō)率大，外形收縮(suō)率小。
3、 模具結構(gòu)對(duì)塑料制品收縮率的影響
(1) 澆(jiāo)口尺寸大，收縮率減(jiǎn)小;
(2) 垂直的澆(jiāo)口方向收縮率減(jiǎn)小，平行的澆(jiāo)口方向收縮率增大;
(3) 遠離(lí)澆(jiāo)口比近澆(jiāo)口的收縮率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收縮(suō)率小，無(wú)限制的塑件部分的收縮(suō)率大。
4、 塑料性質對(duì)制品收縮(suō)率的影響
(1) 結(jié)晶型塑料收縮率大於(yú)無定形塑料;
(2) 流動(dòng)性好的塑料，成型收縮(suō)率小;
(3) 塑料中加入填充料，成型收縮(suō)率明顯(xiǎn)下降;
(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮(suō)率也不相同。
塑料産品的缺陷基本分爲以下三種。 1、緻命缺陷:與安全有關的缺陷，我們在注塑模具生産加工時，如突出的規角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對於(yú)塑料産品來說，前期的結構設計盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環保，安全性能測(cè)試是至關重要的一步。
注塑加工模具設計要點：(1)盡量採用注塑模具标準件對應注塑模具的每一部分都有不同的企業在進行相應标準件的開發，並(bìng)存在日益完善的國内、國外或國際标準。國際注塑模具标準化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立瞭(le)”全國注塑模具标準化技術委員會”。美國的DME公司、德國的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生産标準模
注射壓力也稱爲激勵壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有充沛的壓力，避免因壓力受限而影響填充速度的情況發生。如果填充壓力限制瞭(le)填充速度，材料的剪切速率就會發生變化(當出現壓力受限時，壓力将控制填充過程，於(yú)是填充速度或流動速率便趨不穩，正在進行剪切的塑
加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此随著(zhe)塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高産品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由於(yú)較厚區域的冷卻速度要比周圍
首先化學名稱(chēng)不一緻，abs化學名稱(chēng)是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物，pp的化學名稱(chēng)是聚丙烯。其次是燃燒性質不同，pp燃燒較快，abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣，abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同，abs的硬度比較高一些。最後就是電(diàn)學性能不一樣，pp的電(diàn)絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設定一個前提，因爲
