熔接縫表觀在充模方式裏，熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特别是塑料模具有高抛光表面的地方，制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽，尤其是在顔色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。
物理原因
熔接縫形成的地方爲熔料的細流分叉並又連接在一起的地方，最典型的是型芯周圍的熔流或使用多澆口的制品。在細流再次相遇的地方，塑料制品表面會形成熔接縫和料流線。熔料周圍的型芯越大或澆口間的流道越長，成的熔接縫就越明顯。細小的熔接縫不會影響制品的強度。
然而，流程很長(zhǎng)或溫度和壓力不足的地方，充模不滿會造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合産(chǎn)生弱光點。聚合物内加入顔料的地方可能會産(chǎn)生斑點，這是因爲在取向上有明顯的差異。澆口的數量和接縫的數量和位置。流體前鋒相遇時的角度越小，熔接縫越明顯。
大多數(shù)情況(kuàng)下，
工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫(fèng)或料流線。所能做到的是降低其亮度，或将它們移到不顯眼或完全看不見的地方
注射速度太低增加注射速度
熔料溫(wēn)度太低提高料筒溫(wēn)度
模具表面溫(wēn)度太低增加模具溫(wēn)度
保壓太低增加保壓，盡早進(jìn)行保壓切換(huàn)
塑料加工注意事項1、塑料注塑加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此随著(zhe)塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高産品質量勢在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由於(yú)較厚區域
一、産(chǎn)品設計：設計塑件的形體結構時，應注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長(zhǎng)度。在注射成型中，塑件的厚度通常爲1 ~ 3mm，大型塑件爲3~ 6mm。二、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、将噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積
塑料産(chǎn)品形狀有差異是指注塑後的産(chǎn)品與産(chǎn)品前期開發時設計的産(chǎn)品結構形狀存在差異； 産(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，隻要是産(chǎn)品形狀産(chǎn)生瞭(le)差異，不管差異對功能和外觀有沒有影響，都需要調整成一緻以後，才可以生産(chǎn)；
表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。（1）化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理，從而引入極性基團來增強塗膜對塑料表面附著(zhe)力。該法可用於(yú)各種塑料制品，但由此引起三廢處理問題。（2）表面
塑料制品加工應注意的問題，從小處細數就太多瞭(le)，不勝枚舉，但從大處著(zhe)眼，還是容易理順的，第一是加工溫度，包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等，第二是加工壓力，包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等，第三是加工速度，包括機械镙杆輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模内的冷卻速度等。這幾項理順瞭(le)
