塑料模具加工時(shí)需注意以下5點(diǎn)：
1.溫度：幹(gàn)燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。
2.速度：塑料模具加工過(guò)程中，注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂(dǐng)針前進後退速度。
3.壓力：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂(dǐng)出壓力。
4.時間：塑料模具加工過(guò)程中，冷卻時間、熔膠時間、幹(gàn)燥時間、冷卻時間、熔料時間、幹(gàn)燥時間、周期、射出時間、保壓時間。
5.位置：塑料模具加工過程中，開模位置、頂(dǐng)出後退進程、計量進程、松腿量、射出行程、緩沖(chōng)量
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①調節及控制料流速度，防止倒流。當注射壓力消失後， 封鎖型腔，使尚未冷年固化的塑料不會倒流回分流道。②熔體經過澆口時，會因剪切及擠壓而升溫，有利於(yú)熔體的填充型腔。③在多腔注塑模具中，當分流道採(cǎi)用非平衡布置時，可以通過改變澆口的大小來控制進料量，使各腔能在差不多相同的時間内同時充滿，這稱爲人工平衡進料。
表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。（1）化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理，從而引入極性基團來增強塗膜對塑料表面附著(zhe)力。該法可用於(yú)各種塑料制品，但由此引起三廢處理問題。（2）表面
模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決於(yú)模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確(què)的塑料制品設計爲基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:1.分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方
塑料加工廠(chǎng) 下面介紹塑料簡易鑒别法： 1． 塑料的外觀鑒别 通過觀察塑料的外觀，可初步鑒别出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈(dàn)性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，隻有
PA6和PA66的區别PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度範圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因爲塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計産(chǎn)品時要充分考慮到這一點。爲瞭(le)提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常
