如何找到合适的模具加工廠，現在國内工業的情況，找幾家模具加工廠是很容易的,但是機械加工廠良莠不齊，在採購模具這種價格較高的零件時，如何識别可靠的模具供應商，我站在技術的角度稍微說一下，我沒在採購幹過，可能會比較片面。
模具設計是模具産品生産周期内不可忽視的重要環節，做好這項工作對提高産品質量具有積極意義。然而，當前模具設計存在不足，爲應對這些問題，今後應該有針對性的採取改進對策。合理選擇設計原材料、科學選擇切削方式、提高設計标準化水平，從而有效推動模具設計水平提高。但是設計師往往隻重産品設計而忽視模具制造。有些用戶在開發産品或新産品試制時往往初期隻注重於(yú)産品研制與開發，忽視與模具制作單位的溝通。産品設計方案初步確(què)定後提前與模具廠商接觸有兩個好處：
一、可以保證設計的産(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設計。
二、模具制作方可提前做設計準備(bèi)，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 三、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮總之，制作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合才能最終降低成本，縮短周期。模具種類很多，大緻可分爲十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求選擇不同類型的模具成形。精度要求高的模具則需要使用高精度的數控機床加工。如果模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於(yú)成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。制造廠家應具備(bèi)數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備(bèi)，高精度磨床，高精度三座标測量儀，計算機設計及相關軟件等。
具體如何挑選合适的注塑模具廠：
一、先看注塑模具廠規模
這裏有兩個極端要避免，首先不要貪規模大，規模大的模具供應商雖然設備(bèi)、管理更規範，但往往有比較固定的客戶市場，而且生産的産品往往比較專門化。如果初次合作，隻是要開一個比較簡單的模具，後面有沒有大訂單能夠吸引供應商，很容易導緻供應商不配合或者幹脆拒絕合作，就算合作瞭(le)，也很難控制這種供應商，比如他雖然答應你一個月給你出貨，但是期間他的主要客戶突然要求他生産一個大單，他十有八九就給你耽誤瞭(le)（雖然題主沒有給出細節，但是根據題主描述，我猜很有可能就是這樣被坑的。）
另外一個極端就是選規模特别小的，甚至是幹脆自己幾乎不實際生産，隻是攬活再分包出去的皮包公司，也要慎重考慮。質量、交期等都很難保證，甚至有被騙錢的風險。但是我6月份的確通過一個皮包公司做瞭(le)一個零件，但是前提是我和他們之前有過合作，並(bìng)且和他實地考察過他計劃分包的各個工序的子供應商。
最理想的模具供應商規模，就是和你公司規模相當，你現在要開的模具的價格對他有一定吸引力，或者你公司可以和他建立長期合作關系，或者你公司所在的行業正好是他們想要涉足的（比如你公司是汽車行業，一家從來沒有生産(chǎn)過汽車零件模具的供應商就可能對你感興趣，因爲如果他給你供瞭(le)産(chǎn)品，就可以說邁進瞭(le)這個行業的大門，以後再給别的公司做就更方便。）
二、再看注塑模具廠(chǎng)的生産(chǎn)能力和質量控制能力
這個的原則也是夠用就行。你需要加工多少精度的零件，就匹配多大能力的供應商，舉個例子，如果你的模具精度要求0.01mm以内，那模具供應商可能就要由慢走絲的線切割或者電火花，甚至恒溫車間才能達到要求，並(bìng)且有足夠精度的三坐标之類的檢驗工具設備，保證模具的交貨質量。在簽合同之前一定要親自考察，確(què)認這件事。考察的時候可能會遇到一個問題，就是供應商可能會說自己沒有某些設備，需要在别的地方做，那麽保險起見，也要考察這種二級供應商。
如果有條件，可以問問供應商之前給哪些客戶做過産(chǎn)品，效果如何，能達(dá)到什麽精度，有沒有做過類似的産(chǎn)品等。但是一定要注意落實，不能供應商說什麽就信什麽。
三、然後看注塑模具廠的排産(chǎn)計劃和報(bào)價
確定合作關系之前，應該要求供應商詳細列出産品加工的項目周期和時間節點，比如技術交流要多長時間，都要做什麽事情。下料、粗加工、精加工、熱處理、精磨等工序各要多長時間。每個工序是不是在前序加工之後就能立刻進行，還是需要排隊（比如熱處理，如果安排不好，機加工完成瞭(le)但是沒有爐子，就要等著(zhe)白耽誤時間），有沒有交期風險。供應商列完之後，自己也要根據經驗判斷一下他列的靠不靠譜，另一個比較簡單的辦法就是多找幾家供應商分别詢問，然後相互印證。
關於(yú)報價也是一樣，報價一方面是考察供應商的合作态度（是真心想建立合作關系，還是想騙一票就跑）和成本控制能力，另一方面也是考察供應商在行業中的熟練程度，是不是該報的費用都報瞭(le)，報的價格是否客觀。我比較常用的方法就是讓供應商詳細列出産品的成本構成，比如一套模具，原材料多少錢，機加工多少錢，熱處理多少錢，設計開發調試多少錢，銷售費用多少，管理成本多少，供應商要留多少利潤等等，都明明白白的報出來（所以選擇的供應商一定要配合，參見第一段）。這樣的好處有兩點，1、誰也不會吃虧，2、也能從側面佐證供應商的項目周期計劃靠不靠譜。關於(yú)報價，還有一點要說的就是千萬不要貪便宜過分壓低供應商利潤，甚至讓供應商虧本做生意。因爲羊毛出在羊身上，他現在虧的錢，或者以後想辦法掙回來（沒有企業是會真正賠本的），或者是實在掙不回來就不給你幹瞭(le)。合作一定是雙赢的。
四、最後(hòu)看注塑模具廠(chǎng)的項目管控能力
就是說在産品生産的過程中，千萬不能放羊，尤其是模具非常重要的時候，一定要按照供應商之前彙報的項目周期和時間節點，考察他們落實的情況，一旦有異常立即分析原因並(bìng)讨論處理、彌補措施。在合同中規定按期完不成罰多少錢的做法不一定就是有效的，好的項目管控應該是及時發現問題和風險並(bìng)解決，而不是已經造成損失之後才想辦(bàn)法追溯賠償。
産(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析：(1) 如原料中水分含量過多，或易揮發成分超标，它們受熱後會産(chǎn)生大量氣體，給塑料模具的排氣系統增加額外負擔，若不能駕駛排走，它們會混入熔體中，生成氣泡。對此，應将這些原料進行預幹燥處(chù)理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大，使得在供料過程中混入空氣太多，氣體進入熔體的機會增
注射壓力也稱爲激勵壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有充沛的壓力，避免因壓力受限而影響填充速度的情況發生。如果填充壓力限制瞭(le)填充速度，材料的剪切速率就會發生變化(當出現壓力受限時，壓力将控制填充過程，於(yú)是填充速度或流動速率便趨不穩，正在進行剪切的塑
注塑加工中，ABS塑料，具有較大的機械強度和良好的綜合性能, 在電(diàn)子工業、機械工業、交通運輸、建築材料、玩具制造等工業中占有重要的位置, 特别是稍微大型的箱體結構以及受力元件, 需要電(diàn)鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關系有别於(yú)其他無定型塑料。在熔化過程
注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段，每種原料都有其合适的加工溫度(詳細的加工溫度可以參(cān)閱材料供應商提供的數據)。 注塑溫度必須控制在一定的範(fàn)圍内。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質量，增加工藝難度;溫度太高，原料容易分解。在實際的注塑成
填充階段 塑料制品廠在加工塑料産品時的填充是整個注塑循環過程中的第一步，時間從模具閉(bì)合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%爲止。理論上，填充時間越短，成型效率越高，但是實際中，成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時剪切率較高，塑料由於(yú)剪切變稀的作用而存在粘
