快餐盒模具

塑料注塑加工時産生的流紋怎麽解決好？

注塑加工時料流痕是塑膠件在模腔内受注射壓力和料流速度的影響在表面産(chǎn)生看得見的料流痕迹。造成注塑産(chǎn)品産(chǎn)生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠分析如下：1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小3、流道和澆口尺寸過小解決方法：1、注塑時增大模溫和料溫2、增加注射壓力和保壓壓力，延長(zhǎng)保壓時間。

abs塑料和pp塑料哪個好

首先化學名稱(chēng)不一緻，abs化學名稱(chēng)是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物，pp的化學名稱(chēng)是聚丙烯。其次是燃燒性質不同，pp燃燒較快，abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣，abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同，abs的硬度比較高一些。最後就是電(diàn)學性能不一樣，pp的電(diàn)絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設定一個前提，因爲

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑料模具腔内粗糙，光潔度差②塑料加工内含有水分或揮發物過多，或塑料顔料分解變(biàn)質③供料不足，塑化不良或塑料流動性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過量或選用不當⑥融料在模腔内與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢，壓力低⑧脫模斜度小，脫模不良或制品表面硬度低，易劃傷磨損⑨料粒大小不均，或混入不相溶料産(chǎn)生色澤不