





①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確(què)或單向受力;③注塑機模闆不平行或拉杆變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙(ài);⑤塑料模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;⑥塑料流動性太大,且加料量太大;⑦型腔料溫高,模溫過高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,注射速度過快;

塑料産品的缺陷基本分爲以下三種。 1、緻命缺陷:與安全有關的缺陷,我們在注塑模具生産加工時,如突出的規角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對於(yú)塑料産品來說,前期的結構設計盡量不要存在悅角,材料的選擇要考慮環保,安全性能測(cè)試是至關重要的一步。  

一、産(chǎn)品設計:設計塑件的形體結構時,應注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長(zhǎng)度。在注射成型中,塑件的厚度通常爲1 ~ 3mm,大型塑件爲3~ 6mm。二、原材料:1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、将噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積
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