塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時将一規定的壓頭以較小的負荷壓在試樣上，然後逐漸增至某一較大值，再回複到較小負荷。
塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的淨增加數來表示的材料硬度 值、根據壓頭的尺寸、加至負荷值I`}i大小，對應規定瞭不同的 标尺。例如，有k标尺、L标尺，M标尺等。不同的标尺之間 沒有簡單的換算關系。一般，希望在測定'}'的讀數值在50一 l1S之間，否則應更換标尺後重新進行測量。H标尺适用於 測較軟的材料，M标尺适用於較硬的材料。有些标準'{'還規 定有E标尺，專門用於校正。
表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。（1）化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理，從而引入極性基團來增強塗膜對塑料表面附著(zhe)力。該法可用於(yú)各種塑料制品，但由此引起三廢處理問題。（2）表面
①塑料中含有水分或有雜質混入；②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好；③塑料模具表面不光潔，有水分或油污；④塑料溫度低，或模溫低；⑤料溫高或澆注系統剪切作用大，塑料分解；⑥融料與模具表面接觸(chù)不良或模具排氣不良；⑦潤滑劑不當或用量過多；⑧塑料塑化不良，結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均；⑨注塑加工廠(chǎng)家注
産(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析：(1) 如原料中水分含量過多，或易揮發成分超标，它們受熱後會産(chǎn)生大量氣體，給塑料模具的排氣系統增加額外負擔，若不能駕駛排走，它們會混入熔體中，生成氣泡。對此，應将這些原料進行預幹燥處(chù)理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大，使得在供料過程中混入空氣太多，氣體進入熔體的機會增
塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進行工作，除瞭(le)受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響，根據其成型條件，模具一般需要具備(bèi)以下性能：1、具有較好的熱穩定性。塑料模具成型加工經熱處理後因線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸
注塑加工的塑膠件噴油表面處(chù)裏工藝,協助塑膠成型時無法達到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓産(chǎn)品更光亮，如手機殼)2.啞光度提高(讓産(chǎn)品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓産(chǎn)品更耐磨,如遊戲機按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑
