模具方面:
（1）注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡，如頂杆數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由於外力導緻頂出殘餘應力集中而開裂。
（2）制件結構(gòu)不能太薄，過渡部分應盡量採(cǎi)用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。
（3）盡(jǐn)量少用金屬(shǔ)嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成内應力加大。
（4）對(duì)深底制件應設置适當(dāng)的脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。
（5）主流道足夠(gòu)大使澆口料未來得及固化時脫模，這樣易於(yú)脫模。
（6）主流道襯(chèn)套與噴嘴接合應當(dāng)防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
與金屬制件相比，塑料制品電(diàn)鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善瞭(le)其在電(diàn)、熱及耐蝕等方面的性能，但電(diàn)鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電(diàn)鍍成本、電(diàn)鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結構上的
注塑生産時磁鐵斷裂是指在注塑過程中，由於(yú)注射壓力或模具配合精度的問題，導緻完整的磁鐵從某個部位産生裂紋或斷開，造成成型後塑料産品的缺陷。 對於(yú)塑料注塑産品來說，磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發生，産品直接報(bào)廢，該缺陷屬於(yú)功能性的緻命缺陷。
1、節約原材料，降低成本。2、縮短成型周期，提高機器效率3、改善制品表面質量和力學性能。4、不必用三闆式模具即可以使用點澆口。5、可經濟地以側(cè)澆口成型單(dān)個制品。6、提高自動化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質量一緻。9、提高注塑制品表面美觀度。10、可以使用較小的注塑壓力，可以有效降
注塑加工廠家保 壓階段的作用是持續施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度（增密），以補(bǔ)償塑料的收縮行爲。在保壓過程中，由於(yú)模腔中已經填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較爲緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於(yú)在保壓階段，塑料受模壁冷卻固
塑料加工廠生産的大多數塑料質輕，化學性穩定，不會鏽蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好，導熱性低;一般成型性、著(zhe)色性好，加工成本低;大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒;尺寸穩定性差，容易變形;多數塑料耐低溫性差，低溫下變脆，容易老化;某些塑料易溶於(yú)溶劑。塑料可區分爲熱固性與
